O Firmie

Jesteśmy firmą zajmującą się produkcją i montażem blatów, parapetów, schodów, kominków z kamieni naturalnych oraz konglomeratów. Służymy również swoim doświadczeniem w kwestii doradztwa i obmiarów.

    1. Trwałość i odporność na ścieranie
    2. Estetyka
      • szeroka paleta kolorów
      • różnorodna struktura (smugi, cętki, plamki, łatki, różna grubość ziaren itd.)
      • możliwość uzyskania różnej struktury powierzchni kamienia (powierzchnie polerowane, satynowane, płomieniowane, szczotkowane, piaskowane, groszkowane, antykowane)
      • możliwość dobrania kamienia do wnętrz przytulnych klasycznych , jak również nowoczesnych.
    3. Funkcjonalność - odporność na zniszczenia spowodowane codziennym użytkowaniem
      • łatwość utrzymania w czystości
      • nie ulega zmianie mody
      • przez całe lata pozostaje tak samo zachwycający (nieprzemijalne piękno np. posadzki w rzymskich bazylikach)
    4. Bogaty wachlarz cenowy
      • Materiały ekskluzywne pozornie mogą wydawać się drogie , jednak okazuje się, że kamienie naturalne z powodzeniem mogą konkurować z innymi materiałami, takimi jak drewno, ceramika.
    1. Wydobycie skał powstałych dziesiątki tysięcy lat temu – formowanie bloków kamienia. Skały wydobywane są na całym świecie. Najbardziej popularne w Polsce są kamienie pochodzące ze Skandynawii, RPA, Chin, Indii, Brazylii, Ukrainy, Hiszpanii i Włoch.
    2. Transport kamienia w zależności od uwarunkowań odbywa się różną drogą. Bloki kamienne transportowane są samochodami, pociągami lub statkami. Czasem na blok czeka się nawet pół roku. Waga bloków granitowych może być różna ale zwykle jest to 10-30 ton.
    3. Cięcie bloków na płyty (slaby)
    4. Obróbka powierzchni
      • Polerowanie – odbywa się za pomocą kamieni o różnej granulacji
      • Płomieniowanie – kamień jest podgrzewany palnikiem i chłodzony wodą co powoduje odpryskiwanie wierzchnich ziaren w efekcie czego tworzy się niejednorodna struktura. Nierówna i chropowata ma szczególne zastosowanie na schodach (powierzchnia antypoślizgowa)
    5. Cięcie płyt na wymiar gotowych elementów – wykonywanie faz, ćwierćwałków, półwałków lub innych frezów
    6. Montaż gotowych elementów